五金模具廠家沖壓模具什么原因導致?lián)p壞？
? 沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓模具什么原因導致?lián)p壞？五金模具廠家小編跟大家說說。 
1、熱處埋：淬火溫度過高或不夠，回火次數(shù)溫度時間不適當，淬火方式時間沒把握住；在使用一段時間後問題才出現(xiàn)。 2、沖壓疊料：料片重疊仍繼續(xù)沖壓，通常為剝料板破裂。 3、廢料阻塞：落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺未及時清理，以沖頭和下模板損壞較多。 4、沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細強度不ì，或沖頭折斷。 5、逃孔不：沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。 6、異物進入：制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進入模內，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。 7、組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。 8、彈簧因素:彈簧力不夠或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或彈簧配制不常，造成重疊沖打損壞零件。 9、沖壓不當：工作高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。 10、維修不當：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復原而造成上述各點發(fā)生。
