五金模具廠家對(duì)模具制造材質(zhì)要求是什么？
? 五金模具廠家對(duì)模具一般的要求都很高，因此對(duì)溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的模具加工的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，其直接來(lái)源于模具加工系統(tǒng)溫度控制的不好，因此我們應(yīng)該盡量去選擇具備多區(qū)域分別控溫的模具，已達(dá)到增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。下面一起來(lái)了解材質(zhì)要求有哪些： 
1、退火工藝性 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。 2、可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 3、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。 4、切削加工性 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。 5、淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用（上海機(jī)械模具培訓(xùn)）緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7、可磨削性 砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。 8、淬火變形開(kāi)裂傾向 常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
